屏蔽泵的性能特性
發(fā)布時間：2015年10月09日 09:32 閱讀：5307
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澤德
屏蔽泵的性能特性
隨著化學工業(yè)的展開以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的展開。屏蔽
泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的應用已愈來愈普遍。
第一、屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特性
普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而義務(wù)，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的
壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。
屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，應用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子
。
此外，屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以遵循離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的規(guī)范規(guī)范來設(shè)計、制造。
第二、屏蔽泵的優(yōu)點
?。?）全關(guān)閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因而可以做到完全無泄漏，特別相宜輸送易燃、易爆、名貴液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。
?。?）安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會發(fā)作外泄漏的危險。
（3）結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修義務(wù)量少，維修費用低。
?。?）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。
?。?）應用范圍廣。對高溫、高壓、高溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
第三、屏蔽泵的缺點
?。?）由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地相宜于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0。1～20mPa。s。
?。?）屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。
?。?）長時間在小流量狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承。
第四、屏蔽泵的型式及適用范圍
根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等狀態(tài)，屏蔽泵可分為以下幾種：
（1）基礎(chǔ)屏蔽泵
輸送介質(zhì)溫度不逾越120℃，揚程不逾越150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基礎(chǔ)型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改善而得到。
?。?）逆循環(huán)屏蔽泵
在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體運動方向與基礎(chǔ)型正好相反。其主要特性是不易發(fā)作汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷
等。
?。?）高溫屏蔽泵
一般輸送介質(zhì)溫度最高350℃，流量最高300m3÷h，揚程最高115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
?。?）高融點屏蔽泵
泵和電機帶夾套，可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高融點液體，溫度最高可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點液體發(fā)作結(jié)晶。
（5）高壓屏蔽泵
高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能遭遇很高的系統(tǒng)壓力。為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來遭遇壓力。
（6）自吸屏蔽泵
吸入管內(nèi)未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應于從地下容器中抽提液體。
?。?）多級屏蔽泵
裝有雙數(shù)葉輪，適用于高揚程流體輸送，最高揚程可達400m。
（8）泥漿屏蔽泵
適用于輸送混入大批泥漿的液體。
第五、屏蔽泵選型時的注意事項
一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須清潔。對輸送多種液體混淆物，若它們發(fā)作沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵（非泥漿型
）可以堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導致燒壞石墨軸承和電機。
屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點時，則宜采用伴管等防凍方法，以保證泵啟動方便。
另外屏蔽泵在啟動時應嚴肅遵循出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。
總之，采用屏蔽泵，完全無泄漏，有效地防止了環(huán)境污染和物料損失，只有選型正確，操作條件沒有異常變化，
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