離心泵的結構組成

　　離心泵形式較多，結構也比其他葉片泵復雜，一般由葉輪、壓出室、吸入室、泵軸及軸套、軸承、軸封裝置、減漏環(huán)、軸向力平衡裝置、底座及聯(lián)軸器等組成。

　　1.葉輪：又稱轉輪、工作輪，是水泵最重要的部件，它將外來的機械能傳給被抽的水流，使水流增加壓能和動能。葉輪的形式基本上決定了水泵的類型和性能，其制造加工精度對水泵性能和效率有很大的影響。

　　離心泵葉輪有3種形式：兩邊都有蓋的稱為封閉式，一邊有蓋的稱為半開式，兩邊均無蓋的稱為敞開式。封閉式葉輪輪蓋之間有2～12個向后彎曲的近于圓柱形的葉片，葉片和輪蓋內壁構成了一系列彎曲的槽道，稱為葉槽。大型離心泵，多采用裝有亂8個葉片的封閉式葉輪，這種葉輪具有比較高的揚程和效率。

　　單吸泵葉輪在進水側輪蓋中央留進水口。由于單面進水，泵內所產生的軸向力方向指向進水側。一般小型離心泵采用這種形式。

　　雙吸泵的葉輪相當于兩個背靠背的單吸泵葉輪，流量較大。由于雙面進水，軸向推力基本上可以相互抵消，從而減輕了軸承負擔，延長了軸承壽命。

　　2.壓出室：壓出室外殼又稱泵殼，其主要作用是以最小的損失匯集葉輪的出水，將水流的一部分動能轉變?yōu)閴耗?，并均勻地將水流導向水泵出口或次級葉輪。壓出室的形式可以為螺旋形渦室、徑向導葉式、流道式和扭曲導葉片式等。雙吸泵泵殼可從軸線處水平分開，分上下兩部分。

　　3.吸入室：單吸泵吸入室外殼又稱泵蓋，雙吸泵吸入室與下部泵殼鑄成整體，它的作用是使液體以最小的損失均勻地進入葉輪，主要有3種形式：錐形管吸入室、圓環(huán)形吸入室和半螺旋形吸入室。水泵的葉輪、吸入室、壓出室以及水泵的吸入口和吐出口稱為泵的過流部件，它的形狀、制造工藝是影響水泵性能、效率和壽命的主要因素之一。

　　4.泵軸、軸承及軸套：泵軸是將動力機的功率傳給葉輪的部件，必須有足夠的扭轉強度，一般用優(yōu)質碳素結構鋼制成。為了防止軸的磨損和腐蝕，在軸上裝有軸套，軸套磨損后可以更換。

　　泵軸與葉輪用鍵連結，并用反向止動螺帽固緊。支承軸的軸承有滾動軸承和滑動軸承兩種，單吸泵軸承為兩個單列向心球軸承，雙吸泵軸承可以為兩個單列向心球軸承，或巴氏合金滑動軸承。

　　5.軸封裝置：用來封閉泵軸穿出泵殼處的間隙，防止漏水和進氣。軸封裝置一般有3種形式：

　?、偬盍厦芊猓河商盍虾?、填料、水封環(huán)、填料壓蓋等組成。填料俗稱盤根，一般是用石棉繩編織，用石蠟浸透后再壓成正方形，外涂墨鉛粉。填料壓緊程度以每秒鐘滴水1~2滴為宜。

　?、跈C械密封：主要依靠靜環(huán)和動環(huán)端面的摩擦來密封。機械密封比填料密封的密封性好，泄漏少、壽命長、功率消耗小，但制造復雜、精度要求高、價格貴、安裝技術要求相應也高。

　?、鄹迎h(huán)密封：借肋浮動環(huán)端面及浮動套端面的液體壓力和彈簧力的作用，使液體徑向密封，而軸向密封則藉軸外圓表面與浮動環(huán)內表面所形成的狹窄縫隙產生節(jié)流作用，起到降低壓力而密封，適用于高壓泵。

　　6.減漏環(huán)：葉輪進口外緣與泵殼內壁之間的問隙，應盡量縮小，以減少泵殼中水流的回流漏損，但在運動時難免發(fā)生摩擦面引起葉輪和泵殼的損壞，通常在間隙處的泵殼上安裝一道金屬環(huán)，或在葉輪和泵殼上各安裝一道金屬環(huán)，當環(huán)磨損到一定程度時予以更換，該環(huán)具有減少漏損和防止葉輪和泵殼磨損的兩種作用，因此既叫減漏環(huán)又叫承磨杯。

　　7.軸向力平衡裝置：由于葉輪兩側水壓力不相等而產生軸向力，會使轉動部件發(fā)生軸向串動，以致引起磨損、振動和發(fā)熱，必須采用平衡裝置，常用的平衡裝置有平衡孔、平衡管、平衡盤。

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